جداکننده لجن فاضلاب شیمیایی یک واحد آبگیری مکانیکی خودکار است که برای جداسازی مداوم لجن های شیمیایی خطرناک و غیر خطرناک طراحی شده است. با ترکیب لخته سازی پلیمری بهینه با مکانیک سانتریفیوژ چند دیسکی یا سانتریفوژ، حجم لجن را تا 80 درصد کاهش می دهد و در عین حال کیک خشک و قابل انباشته شدن را تولید می کند. ساخته شده برای کارکرد مداوم 24 ساعته در محیط های صنعتی تهاجمی.

ویژگی های کلیدی

طراحی ضد گرفتگی:حلقه‌های متحرک و ثابت جایگزین پارچه‌های فیلتر سنتی می‌شوند و ضایعات آب شستشوی معکوس را از بین می‌برند و مشکلات را با رسوبات شیمیایی چسبناک کور می‌کنند.

مصرف کم انرژی:با سرعت های چرخشی پایین کار می کند و تا 85 درصد انرژی کمتری نسبت به سیستم های سانتریفیوژ سنتی مصرف می کند.

عملیات کاملا محصور شده:ساختار مهر و موم شده از نشت بخار سمی و بوهای شیمیایی جلوگیری می کند و فضای ایمن گیاه را حفظ می کند.

ردپای فشرده روی لغزش:مخزن دوز یکپارچه، پانل کنترل و بدنه آبگیری نصب شده بر روی یک قاب فولادی ساختاری برای نصب سریع.

یکپارچه سازی تولید داخلی:بر روی مراکز عمودی CNC و ایستگاه‌های جوش اتوماتیک ماشین‌کاری می‌شود و از تلورانس‌های دقیق فاصله حلقه (کمتر یا مساوی ۰.۱ میلی‌متر) برای جلوگیری از بای‌پس جامد اطمینان حاصل می‌کند.

مشخصات فنی

پارامتر	محدوده مشخصات
ظرفیت جابجایی	2 تا 150 متر مکعب در ساعت (لجن رقیق شده)
غلظت جامد در	2000 تا 50000 میلی گرم در لیتر
محتوای رطوبت کیک	75% تا 85% (بسته به نوع لجن)
نرخ بازیابی جامد	بزرگتر یا مساوی 95%
مواد اصلی	گزینه های SUS304 / SUS316L / آلیاژ تیتانیوم
قدرت درایو	0.75 تا 7.5 کیلو وات
ولتاژ/فرکانس	380V/415V، 50Hz/60Hz، 3 فاز

عملکرد جداسازی

کارایی منطقه لخته سازی:مخزن پیش واکنش مجهز به میکسرهای پدال چند مرحله ای با سرعت متغیر، گسترش کامل زنجیره پلیمری را قبل از ورود به درام جداسازی تضمین می کند.

دینامیک فیلتراسیون:شکاف های فیلتر خود تمیز شونده از 0.5 میلی متر در ناحیه ضخیم شدن به 0.1 میلی متر در منطقه آبگیری تغییر می کند و زهکشی هیدرولیک را تحت فشار برگشتی پیشرونده به حداکثر می رساند.

کیفیت فیلتر:جامدات معلق در آب برگشتی فیلتر که کمتر از 300 میلی گرم در لیتر نگهداری می شود، بار ثانویه را بر روی سیستم های تصفیه بیولوژیکی کاهش می دهد.

مواد و کاربردهای مناسب

تولید مواد شیمیایی

لجن نمک غیر آلی، دوغاب ضایعات رنگدانه/رنگ، آب شستشوی رزین.

تکمیل و آبکاری فلزات

لجن هیدروکسید حاوی نیکل، کروم، مس و روی.

داروسازی

باقیمانده آبگوشت تخمیر، لجن استخراج API.

پتروشیمی ها

لجن روغنی، DAF (فلوتاسیون هوای محلول) آبگیری کف.

پیکربندی تجهیزات

01/

بدنه آبگیری:پرس پیچ چند دیسکی / مجموعه کاسه دکانتر.

02/

مخزن لخته سازی:مخزن عمودی SS316L با صفحات بافل.

03/

سیستم دوز:دو اسکید پمپ اتوماتیک آماده سازی و اندازه گیری پلیمری.

04/

سیستم کنترل:PLC (زیمنس/اشنایدر) با صفحه نمایش لمسی HMI، تنظیم سرعت VFD و پورت های دورسنجی از راه دور (Modbus/Profinet).

05/

قاب و بست:فولاد کربنی ساختاری دیوار سنگین با پوشش اپوکسی ضد خوردگی؛ تمام بست های خیس شده از فولاد ضد زنگ A4.

گزینه های سفارشی سازی

ارتقاء مواد:قطعات خیس شده قابل ارتقا از استاندارد SUS304 به SUS316L، Duplex 2205 یا محفظه های دارای پوشش PTFE برای اسیدهای قوی (PH < 3) یا محیط های با کلرید بالا.

رتبه بندی ضد انفجار:موتورها و محفظه های الکتریکی دارای گواهینامه ATEX / IECEx برای کارخانه های شیمیایی منطقه 1 و منطقه 2.

پیکربندی اسکید:چیدمان لوله‌کشی سفارشی، پمپ‌های آسیاب لجن یکپارچه، و دبی‌سنج‌های درون خطی مطابق با ردپای کارخانه موجود.

کنترل کیفیت و استانداردهای ساخت

تایید مواد اولیه:آزمایش PMI (شناسایی مواد مثبت) روی تمام صفحات و لوله‌های فولادی ضد زنگ ورودی انجام شد.

دقت ماشینکاری:بالانس دینامیکی محورهای پیچ دوار با استاندارد ISO 1940 درجه G2.5 برای حذف لرزش در گشتاور بالا آزمایش شده است.

تست پذیرش کارخانه (FAT):72 ساعت تست خشک و بار آب قبل از جعبه سازی انجام شد. گواهی‌های آزمایش، گزارش‌های بازرسی جوش (NDT/PT) و گواهی‌های آزمایش آسیاب مواد (MTC) که با هر واحد ارائه می‌شود.

نصب و پشتیبانی پس از فروش

راهنمای نصب:نقشه‌های دقیق P&ID، شماتیک‌های الکتریکی، و راهنماهای نصب دوزبانه ارائه شده است. نظارت بر راه اندازی در محل توسط مهندسان ارشد خدمات میدانی در دسترس است.

در دسترس بودن قطعات یدکی:اجزای سایش بحرانی (حلقه‌های فاصله‌دهنده، پیچ‌ها، پمپ‌های پلیمری) برای ارسال فوری ذخیره می‌شوند.

گارانتی:12 ماه ضمانت صنعتی استاندارد که عیوب مکانیکی و طرز کار ساخت را پوشش می دهد.

سوالات متداول

س: چگونه این جداکننده رسوبات شیمیایی ساینده مانند سولفات کلسیم را کنترل می کند؟

A: شفت پیچ با سرعت های بسیار کم (2 تا 4 دور در دقیقه) با دینامیک حلقه خود پاک شونده می چرخد و از سایش ساینده و گیر کردن مکانیکی رایج در سانتریفیوژهای پرسرعت جلوگیری می کند.

س: مصرف معمولی پلیمر (PAM) چقدر است؟

پاسخ: دوز پلیمر از 1.5 تا 4 کیلوگرم در هر تن جامد خشک (DS) متغیر است که از طریق آزمایش شیشه قبل از اندازه گیری تجهیزات تأیید می شود.

س: آیا واحد می تواند بدون مراقبت در یک کارخانه خودکار کار کند؟

ج: بله. پانل کنترل یکپارچه PLC دارای راه اندازی خودکار، چرخه های خود تمیز شوندگی مداوم، قطع سنسور سطح پایین و آلارم خطا برای عملکرد چراغ خاموش است.

س: دستگاه استاندارد چه محدوده pH را می تواند تحمل کند؟

A: واحدهای استاندارد SUS304 دارای pH 6-9 هستند. برای جریان های زباله اسیدی (pH < 5) یا بسیار قلیایی (pH > 11)، پیکربندی SUS316L یا تیتانیوم مشخص شده است.

س: تحویل مدل های استاندارد در مقابل ساخت های سفارشی چقدر طول می کشد؟

A: یونیت های اسکید استاندارد (ظرفیت 10-30 m³/h) ظرف 4 تا 6 هفته ارسال می شود. واحدهای کاملا سفارشی شده مقاوم در برابر خوردگی به 8 تا 12 هفته از جمله تهیه مواد و آزمایش FAT نیاز دارند.

س: چه اتصالات ابزاری در محل مورد نیاز است؟

A: منبع تغذیه صنعتی سه فاز، هوای ابزار (0.4-0.6 مگاپاسکال) برای دریچه های پنوماتیک، آب سرویس کارخانه برای چرخه های تمیز کردن، و یک لوله تغذیه ورودی از مخزن بافر لجن شما.