تجهیزات آبگیری لجن اضافی، میزان رطوبت لجن اضافی بیولوژیکی تولید شده از فرآیندهای تصفیه ثانویه فاضلاب را کاهش می دهد. با تبدیل لجن مایع یا نیمه جامد به کیک پایدار و قابل انباشته شدن (معمولاً 75٪ تا 81٪ رطوبت)، این سیستم حجم لجن را تا 90٪ به حداقل می رساند و به طور قابل توجهی هزینه های حمل و دفع را برای تصفیه خانه های شهری و صنعتی کاهش می دهد.

سیستم‌های ما که برای عملیات مداوم و خودکار طراحی شده‌اند، مناطق ضخیم‌کننده و آب‌گیری را در یک ردپای فشرده ادغام می‌کنند و لجن بیولوژیکی ثانویه را مستقیماً بدون نیاز به مخزن ضخیم‌کننده گرانشی اولیه جداگانه پردازش می‌کنند.

رکورد جهانی:به‌روزرسانی‌های WWTP شهری و صنعتی در بیش از 15 کشور، از جمله مقاوم‌سازی تأسیسات شهری در شمال اروپا و خطوط آب‌گیری لجن DAF در کارخانه‌های پردازش مواد غذایی آمریکای شمالی، اثبات شده است.

ویژگی های کلیدی

پردازش خوراک مستقیم:لجن اضافی با غلظت کم (0.2٪ تا 0.5٪ DS) را مستقیماً کنترل می کند، حوضه های ضخیم کننده گرانشی اولیه را حذف می کند و ردپای ساخت و ساز عمرانی را ذخیره می کند.

طراحی بدون گرفتگی:مکانیزم حلقه ایستا و دینامیک خود تمیز شونده از کور شدن لجن جلوگیری می کند و عملکرد پایدار و بدون مراقبت را حتی با لجن ثانویه روغنی یا چرب تضمین می کند.

مصرف کم انرژی:در سرعت های چرخشی پایین (2 تا 4 دور در دقیقه) کار می کند و کسری از توان مورد نیاز سانتریفیوژهای پرسرعت معمولی را مصرف می کند.

کم صدا و لرزش:اجزای ماشینکاری دقیق و سیستم‌های درایو با سرعت پایین صدای عملیاتی را زیر 75 دسی‌بل حفظ می‌کنند.

ردپای فشرده:ماژول های اختلاط پلیمری، لخته سازی و آبگیری یکپارچه در مقاوم سازی کارخانه های محدود شده در فضا قرار می گیرند.

مشخصات فنی

پارامتر	مدل SD-301	مدل SD-352	مدل SD-402
ظرفیت پردازش (m³/h)	2.0–5.0	5.0–10.0	10.0–20.0
جابجایی جامدات خشک (KgDS/h)	10–30	30–70	70–150
قوام لجن ورودی (%)	0.2–0.5	0.2–0.5	0.2–0.5
محتوای رطوبت کیک (%)	75–81	75–81	75–81
کل توان نصب شده (کیلو وات)	1.1	2.2	3.7
مواد خیس شده قطعات	SUS304 / SUS316L	SUS304 / SUS316L	SUS304 / SUS316L
ابعاد (L× W× H، mm)	2100 × 850 × 1300	2800 × 1100 × 1450	3500 × 1300 × 1650

عملکرد جداسازی

میزان بازیابی جامد:بیشتر یا مساوی 95 درصد، به حداقل رساندن مواد جامد معلق در آب برگشتی فیلتره برای جلوگیری از بارهای آلی ثانویه بر حوضه های بیولوژیکی.

کیفیت فیلتر:غلظت جامدات معلق (SS) در فیلتر زیر 500 میلی گرم در لیتر تحت شرایط آزمون استاندارد حفظ شد.

کارایی پلیمر:منطقه واکنش لخته اختلاط فلاش بهینه شده مصرف پلی آکریل آمید (PAM) را 15 تا 25 درصد در مقایسه با فیلتر پرس های تسمه ای معمولی کاهش می دهد که از طریق آزمایش های استاندارد jar و داده های عملیاتی سایت تأیید شده است.

مواد و کاربردهای مناسب

فاضلاب شهری:لجن فعال ثانویه از تصفیه خانه های فاضلاب شهری

غذا و نوشیدنی:لجن از واحدهای شناور هوای محلول (DAF) در کشتارگاه ها، آبجوسازی ها و کارخانه های فرآوری لبنیات با محتوای چربی متوسط.

شیمیایی و دارویی:لجن پساب شیمیایی آلی حاوی جامدات ریز بیولوژیکی یا مصنوعی (با توجه به pH و تأیید سازگاری شیمیایی).

کاغذ و خمیر کاغذ:لجن اضافی بیولوژیکی از پساب تصفیه ثانویه کارخانه کاغذ.

پیکربندی تجهیزات

01/

واحد درایو:موتور دنده سنگین با نصب مستقیم (Nord / SEW) با محافظت یکپارچه از اضافه بار گشتاور.

02/

درام آبگیری:حلقه های ثابت و متحرک متناوب برش لیزری از فولاد ضد زنگ درجه بالا با مقاومت در برابر سایش بالا و کنترل شکاف دقیق.

03/

مخزن لخته سازی:مخزن اختلاط عمودی بافل با همزن پدال سرعت متغیر برای تهویه بهینه پلیمر و تشکیل لخته.

04/

کابینه کنترل:محفظه فولادی رنگ آمیزی شده IP55 از پیش سیم کشی شده با PLC (Siemens S7-1200) و رابط صفحه نمایش لمسی رنگی HMI.

گزینه های سفارشی سازی

ارتقاء مواد:قطعات مرطوب شده کامل از استاندارد SUS304 به SUS316L یا فولاد ضد زنگ دوبلکس 2205 برای محیط‌های با کلرید بالا، pH پایین یا محیط‌های شیمیایی خورنده ارتقا می‌یابند (تأیید شده از طریق برگه داده برنامه).

نصب اسکیت:پکیج ماژولار ماژولار پیش لوله شده و سیم کشی شده کامل شامل پمپ تغذیه لجن، واحد آماده سازی پلیمر و پمپ تخلیه فیلتر.

محوطه:سایبان صوتی و حرارتی ضد آب با گرمایش داخلی برای نصب در فضای باز در آب و هوای زیر صفر یا شدید.

کنترل کیفیت و قابلیت های ساخت

ساخت داخل:برش لیزری CNC، جوش رباتیک خودکار برای قاب‌های ساختاری، و حفاری دقیق CNC برای اطمینان از تمرکز درام و پایداری مکانیکی.

بازرسی ابعادی:تأیید دستگاه اندازه‌گیری مختصات (CMM) تلورانس‌های شفت و حلقه بحرانی برای حذف اتصال مکانیکی در طول بار حرارتی یا مکانیکی.

تست پذیرش کارخانه (FAT):هر واحد قبل از بسته بندی، تحت یک آزمایش 4 ساعته کارکرد خشک، تست مقاومت عایق و تست فشار هیدرواستاتیکی مخزن لخته سازی قرار می گیرد.

قابلیت ردیابی مواد:EN 10204 3.1 گواهی آزمایش مواد برای همه صفحات فولادی ضد زنگ و اجزای تحمل فشار ارائه شده است.

نصب و پشتیبانی پس از فروش

مستندات:راهنمای جامع انگلیسی O&M، شماتیک‌های الکتریکی، نقشه‌های P&ID، و فهرست‌های قطعات یدکی توصیه‌شده ارائه شده همراه با تجهیزات.

پشتیبانی راه اندازی:استاندارد پشتیبانی مهندسی ویدئو از راه دور؛ در صورت درخواست، ناظر مکانیکی در محل برای استقرار جهانی در دسترس است.

در دسترس بودن قطعات یدکی:اقلام پوشیدنی استاندارد (حلقه های متحرک، اسپیسرها، تیغه های خراش دهنده) ذخیره شده در انبارهای منطقه برای ارسال فوری.

سوالات متداول

س: عمر معمولی حلقه های متحرک و ثابت چقدر است؟

A: در شرایط عادی عملیات شهری با نگهداری معمول برنامه ریزی شده و چرخه های شستشو توصیه شده، حلقه های فولادی ضد زنگ یکپارچگی ساختاری و عملکرد جداسازی را برای 8 تا 10 سال حفظ می کنند.

س: آیا این تجهیزات می تواند لجن اضافی چرب یا روغنی را بدون کور کردن کنترل کند؟

ج: بله. حرکت مکانیکی نسبی بین حلقه‌های ثابت و متحرک یک عمل خود تمیز شوندگی مداوم ایجاد می‌کند و از کور کردن شکاف‌های فیلتراسیون توسط روغن، گریس و الیاف ریز جلوگیری می‌کند.

س: مداخله اپراتور مورد نیاز در طول عملیات روزانه چیست؟

A: سیستم برای عملیات 24/7 بدون مراقبت مهندسی شده است. PLC سرعت تغذیه لجن، دوز پلیمر و چرخه های شستشوی دوره ای را بر اساس پارامترهای از پیش تعیین شده و سنسورهای سطح خودکار می کند.

س: چگونه دوز پلیمر برای بارهای لجن متغیر بهینه می شود؟

A: مخزن فلوکولاسیون مخلوط فلاش یکپارچه امکان تنظیم دقیق سرعت همزن و پمپ های تغذیه پلیمری را از طریق صفحه کنترل HMI برای مطابقت با نوسانات غلظت لجن ورودی فراهم می کند.

س: چه تنظیمات منبع تغذیه برای پروژه های بین المللی موجود است؟

A: تنظیمات استاندارد از 380 ولت / 50 هرتز / 3 Ph و 460 ولت / 60 هرتز / 3 Ph پشتیبانی می کنند. ولتاژ ترانسفورماتور و موتور سفارشی را می توان بر اساس کدهای الکتریکی منطقه ای مهندسی کرد.

س: چه ابزارهایی در محل نصب مورد نیاز است؟

A: آب سرویس کارخانه (برای شستشوی متناوب اسپری)، هوای فشرده (در صورت وجود شیرهای پنوماتیک)، تامین محلول پلیمری، و منبع برق 3 فاز.